- صفحة رئيسية
- من نحن
- المنتجات
- مركز الحالات
- اتصل بنا
-
الخط الساخن
15538087991
الخط الساخن
فرآوری سنگ آهن پس از یک مرحله خردایش و دانه‌بندی به مرحله تغلیظ انتقال داده می‌شود که با استفاده از یک یا چند مرحله جدایش مغناطیسی با شدت میدان‌های متفاوت، می‌توان به کنسانتره نهایی دست یافت. در صورت وجود عناصر مزاحم همچون فسفر، گوگرد و سیلیس در کنسانتره نهایی، به یک مرحله فلوتاسیون نیز نیاز میباشد.
More
2021.1.20 راه اندازی بزرگترین خط پیش فرآوری خشک با کمک جداکننده های مغناطیسی شدت متوسط در کشور ، توسط شرکت مهندسی فکور صنعت تهران (بهمن ماه 99)
More
به منظور افزایش عیار سنگ آهن، مواد جمع شده در مرحله جدایش ثقلی به طور مستقیم به فرآیند جدایش مغناطیسی انتقال داده می‌شوند. از روش‌های جدایش مغناطیسی برای مواد معدنی دارای خاصیت مغناطیسی استفاده می‌شود. در این روش با ایجاد یک میدان مغناطیسی و عبور ماده معدنی از این میدان، ذرات دارای خاصیت مغناطیسی جدا شده و کنسانتره ماده
More
فرآوری سنگ‌آهن یکی از مهم‌ترین فرآیندهای زنجیره تولید فولاد است. فرآوری سنگ‌آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته تقسیم می‌شود: تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی شده و تولید کنسانتره سنگ‌آهن. تولید سنگ‌آهن دانه‌بندی به‌صورت خشک و بدون آب انجام می‌شود. سپس با استفاده از روش‌های
More
هماتیت را نیز با استفاده از خاصیت مغناطیسی می توان پر عیار نمود اما این فرآیند نیاز به میدان مغناطیسی قوی تری دارد که بازدهی آن کمتر و مصرف انرژی آن نسبت به پرعیارسازی مگنتیت بسیار بیشتر است.
More
هلدینگ آداک صنعت از پیشگامان و تولیدکنندگان انواع تجهیزات فرآوری سنگ آهن میباشد. فراوری سنگ آهن براساس محصول تولیدی به دو دسته سنگ آهن دانه بندی شده (که از مراحل خردایش و جداسازی مغناطیسی) و ...
More
منظور از جداسازی مغناطیسی یک مرحله از فرآوری سنگ آهن است که در آن از میدان مغناطیسی، آهنربا، برای جدا کردن توده‌های حاوی آهن از گنگ معدنی استفاده می‌شود.
More
در این مرحله، سنگ‌آهن استخراج شده خرد شده و از طریق روش‌هایی مانند جداسازی مغناطیسی یا فلوتاسیون، عیار آن افزایش می‌یابد. هدف از این فرآیند، حذف ناخالصی‌هایی مانند گوگرد و فسفر و افزایش خلوص آهن است. محصول نهایی این مرحله به شکل گندله یا کلوخه (کنسانتره)
More
پس از انجام مطالعات فاز 1 مشاور مزبور، با تائید شرکت ملی فولاد ایران روش فرآوری سنگ آهن چادرملو را از طریق جداکننده میدان ضعیف، جداکننده مغناطیسی میدان قوی، فلوتاسیون کنسانتره هماتیتی به منظور کاهش فسفر و بازیابی آپاتیت (کنسانتره فسفر) انتخاب و طراحی
More
کنسانتره آهن یک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می‌شود و محصولی غیر سمی ...
More
مجتمع معدنی گل گهر با تولید سالانه 5/3 میلیون تن کنسانتره آهن، یکی از قطب های اصلی تامین کننده مواد اولیه صنایع فولاد کشور محسوب می شود. تولید کنسانتره در کارخانه فرآوری این مجتمع به دو روش تر (35 درصد) و خشک(65 درصد) صورت می ...
More
2025.4.16 حمل و نقل سنگ آهن از معدن تا کارخانه؛ روش‌ها، چالش‌ها و فناوری‌های روز در زنجیره فولاد; روش‌های استخراج سنگ آهن: حفاری، انفجار، دستگاه‌های برداشت و بارگیری
More
روش جدایش مغناطیسی عمده‌ترین روش پرعیار سازی سنگ آهن میباشد. فرآوری سنگ آهن پس از یک مرحله خردایش و دانه‌بندی به مرحله تغلیظ انتقال داده می‌شود که با استفاده از یک یا چند مرحله جدایش مغناطیسی با شدت میدان‌های ...
More
نمونه‌ای از یک سرند ارتعاشی مور استفاده در کارخانه فرآوری سنگ آهن خردایش سنگ آهن چگونه انجام می شود؟ پس از سرند کردن مواد معدنی، ذرات بزرگ به بخش سنگ شکن انتقال داده می‌شوند.
More
فرآیند ساخت آهن شامل استخراج سنگ معدن آهن، فرآوری و تبدیل آن به آهن خالص و سپس استفاده از آن در ... سنگ‌های استخراج‌شده توسط ماشین‌آلات سنگین به کارخانه‌های فرآوری منتقل ... جدایش مغناطیسی;
More
اغلب روش های پرعیارسازی رایج و استاندارد، کارآیی خیلی پایینی در جدایش مطلوب و انتخابی ذرات ریز و نرمه دارند که این امر، کاهش کیفیت محصول و همچنین راندمان کلی مدار را به دنبال دارد. مدار فرآوری مجتمع سنگ آهن گل گهر ...
More
2020.3.7 پس از انجام مطالعات فاز ۱ مشاور مزبور، با تائید شرکت ملی فولاد ایران روش فرآوری سنگ آهن چادرملو را از طریق جداکننده میدان ضعیف، جداکننده مغناطیسی میدان قوی، فلوتاسیون کنسانتره هماتیتی به منظور کاهش فسفر و بازیابی ...
More
مجتمع سنگ آهن گل گهر با تولید سالانه 5/3 میلیون تن کنسانتره آهن، یکی از قطب های اصلی تأمین کننده مواد اولیه صنایع فولاد کشور محسوب می شود. تولید کنسانتره در کارخانه فرآوری این مجتمع به دو روش تر (35 درصد) و خشک (65 درصد) صورت ...
More
کنسانتره آهنیک محصول خروجی از فرآوری سنگ آهن است که با خرد کردن، آسیاب کردن، جداسازی مغناطیسی و فلوتاسیون به دست می آید.کنسانتره سنگ آهن در فرآیند تولید گندله برای کوره بلند و بریکت استفاده می‌شود و محصولی غیر سمی ...
More
