شرکت صنعتی صدف کویر، بزرگترین واحد فرآوری سرباره فولاد در ایران، سالانه ۹۰۰ هزار تن سرباره را به پودر سرباره، سرباره دانهبندیشده، کفپوش، سنگ جدول و بلوک بتنی تبدیل میکند.
More2025.3.17 شرکت ذوب آهن بیستون با اجرای طرح بازیابی سرباره، مدیریت پسماندهای صنعتی را بهطور مؤثری انجام داده است. یکی از مهمترین مزایای جداسازی آهن از سربارهها، کاهش نیاز به استخراج سنگآهن خام است.
More2024.8.18 مهمترين اهداف مرکز تحقیقات مواد معدنی ایران، انجام مطالعات کانیشناسی و شيميايی بر روی نمونه های اکتشافی، معدنی و کانهآرايی و فرآوری مواد معدنی دردو مقیاس آزمايشگاهی و نيمه صنعتی است.
Moreبا بازیابی ضایعات فولادی در کارخانه ذوب آهن، بیش از پنج هزار میلیارد ریال ارزش افزوده و 300 فرصت شغلی ایجاد می شود.
More2024.5.17 پانزدهمین جلسه هفتگی کارخانه فرآوری سرباره: ابزاری برای تحلیل کاهش و افزایش بازیابی در کارخانه تغلیظ سرباره
Moreاین مقاله به ارائه یک نمای کلی از روش های مکانیکی که برای بازیابی انرژی سرباره پیشنهادشده است، می پردازد و این روش ها ارزیابی می شوند تا امیدوارکننده ترین مسیرها برای استفاده از گرمای تلف شده ...
Moreمتال آنلاین در این مقاله روش بازیابی فلزات سنگین را از از سرباره تولید روی تشریح خواهد کرد. سرباره روی از فرآیند تولید روی و سرب حاصل میشود و حاوی حدود 3 درصد روی و مقدار قابل توجهی از عناصر ...
Moreاین مقاله به ارائه یک نمای کلی از روشهای مکانیکی که برای بازیابی انرژی سرباره پیشنهادشده است، میپردازد و این روشها ارزیابی میشوند تا امیدوارکنندهترین مسیرها برای استفاده از گرمای تلف شده سرباره پیشنهاد شود.
More2025.5.7 این شرکت در سالهای اخیر با طراحی و پیادهسازی راهکارهای هوشمند در حوزههایی نظیر احیای مستقیم، جذب و بازیابی دیاکسید کربن، فرآوری پسماندهای فولادی و بهرهگیری از منابع کمعیار معدنی، موفق شده جایگاهی ویژه در مسیر نوسازی صنعتی کشور
Moreرئیس انجمن آهن و فولاد ایران تاکید کرد؛ ضرورت بازیابی سرباره در صنعت نجفی زاده درباره تجارت سربارههای آهن و فولاد جهان گفت: طی سال ۲۰۲۳، میزان تجارت سربارههای فولاد، ۲۵.۴ میلیارد دلار بوده و در سال ۲۰۳۰ به ۲۸.۲ ...
More2025.5.10 طبق طراحی اولیه کارخانه تغلیظ سرباره مجتمع مس سرچشمه، عیار خوراک، کنسانتره و باطله به ترتیب ۱/۷، ۲۲/۹ و ۰/۳۹ درصد با بازیابی ۷۸/۵ درصد میباشد (شکل ۱). شکل۱: مدارفلوتاسیون کارخانه فرآوری سرباره
More2024.11.9 شکل۲: مدارفلوتاسیون کارخانه تغلیظ سرباره طبق طراحی اولیه کارخانه تغلیظ سرباره مجتمع مس سرچشمه عیار خوراک، کنسانتره و باطله به ترتیب ۱٫۷، ۲۲٫۹ و ۰٫۳۹ درصد با بازیابی ۷۸٫۵ درصد میباشد. در شکل ۳ منحنی عیار و بازیابی کلی ...
Moreسرباره محصولی غیرطبیعی و مصنوعی است که به هنگام تولید آهن یا فولاد در کورهای آهنگدازی به وجود میآید. سرباره خروجی از کورهها با دمایی حدود 1450 تا 1650 درجه سلسیوس مقدار زیادی انرژی حمل میکند. بازیابی این میزان انرژی ...
Moreبازیابی این میزان انرژی می تواند مصرف انرژی کارخانه های فولاد را به طور قابل ملاحظه ای کاهش دهد. یکی از روش های بازیابی حرارت سرباره روش های مکانیکی است.
More2024.5.17 از روش های بازیابی مس از سرباره، می توان از فلوتاسیون به عنوان یکی از کارآمد ترین روشها نام برد. در جدول ۱ مشخصات خوراک ورودی به کارخانه سرباره مشخص شده است.
More2024.1.16 2-حرارت اتلافی در صنایع از جمله گاز دودکش کورهها در صنایع ذوب فلزات، شیشهسازی، کارخانه سیمان، پالایشگاهها، توربینهای گاز و صنایع دیگر 3-زمین گرمایی 4-خورشید
Moreیک کارخانه ی ذوب مس معموالً دارای 3-s کنورتر است (که همواره یک یا چند تا از آنها در حال تعمیرند یا به عنوان یدکی نگهداری می شوند) تعداد دقیق کنورترها به ظرفیت کوره های ذوب کارخانه بستگی دارد-اتلاف مس در سرباره های کنورتر ...
Moreحاوی مقادیر بالایی سرب می باشند. در کارخانه محل تحقیق، سرباره های تولید شده از چنین فرایندی در طول سالیان متمادی به بیش از هزاران تن رسیده و در محوطه بزرگی در یک قسمت از کارخانه دپو شده است.
Moreبازیابی حرارت از سرباره مذاب صنایع آهن و فولاد با رویکرد بازیابی بواسطه انجام واکنش های شیمیایی ... مقاله نشریه مروری بر روش های مکانیکی بازیابی حرارت سرباره های کارخانه های فولاد
More